Eine neue Generation Dosierkolben

Ulman Dichtungstechnik GmbH hat eine neue Generation von Dosierkolben zum Abfüllen von flüssigen und pastösen Medien im Lebensmittel- oder Pharmabereich entwickelt.

Häufig wird ein Dosierkolben mit einem Gleitring aus der Hydraulik oder Pneumatik eingesetzt. Diese Systeme entsprechen nur bedingt den Richtlinien des hygienischen Designs. Das bedeutet, es können sich trotz sorgfältiger Reinigung in den Spalten Verschmutzungen ansammeln. Selbst wenn die Anlage sterilisiert wird, kann nicht verhindert werden, dass sich Verschmutzungen im abzufüllenden Medium wiederfinden.

Da diese Problematik systembedingt mit der Dichtungsvariante Gleitring zusammenhängt, hat die Fa. ULMAN eine geschlossene Dichtungsvariante entwickelt. Der Fokus lag hier auf hygienischem Design ohne Spalte und Einschnitte.

Der ULMAN Dosierkolben ist durch sein Design ohne Spalte konzipiert. Er besitzt eine flexible Dichtlippe die durch ein integriertes Vorspannelement die erforderliche Dichtheit erreicht. Dadurch wird das geforderte hygienische Design erreicht ohne Spalte und Hinterschnitte. Zusätzlich wurde für die Montage ein Bajonettverschluss angebracht. Dieser verkürzt die Montagezeit und Austausch der einzelnen Kolben um ein Vielfaches im Vergleich zu den bisher üblichen geschraubten Dosierkolben.

Neben der Geometrie für den Standard, gibt es auch individuelle Ausführungen. Es gibt Anpassungsmöglichkeiten beim Design, Abmessung, Werkstoffwahl, Vorspannelement und Aufnahme der Dichtlippe. Dies sollten Sie mit unseren Technikern klären.

Eine Änderung einer bisherigen Lösung mit Stahlkolben und Gleitring kann durch unseren Dosierkolben angepasst werden. Die Aufnahme und der Deckel unseres Dosierkolben sind aus Edelstahl.

Je nach Anforderung kann der ULMAN Dosierkolben bei der Auswahl der Werkstoffe auf die Gegebenheiten angepasst werden. Wir haben verschiedene PTFE-Compounds und UHMW-PE im Programm. Alle Werkstoffe haben eine FDA-Konformität.

Je nach Anforderung und verwendetem Werkstoff kann der ULMAN Dosierkolben bei CIP-Reinigung (Cleaning in Place) bis ca. 80 °C oder SIP-Reinigung (Sterilization in Place) bis zu 140 °C Dampfsterilisation eingesetzt werden. Dies ist in Abhängigkeit mit dem verwendeten Dosierkolben Werkstoff. Bei der Verwendung eines PTFE-Compounds sind beide Reinigungsvarianten möglich. Wenn Sie jedoch den Dosierkolben aus UHMW-PE verwenden ist nur eine CIP-Reinigung möglich.

Die Dosierkolben aus UHMW-PE ist abrasionsbeständiger wie ein Kolben aus einem PTFE-Compound.

Grundsätzlich erfolgt die Auswahl der Werkstoffe und Auslegung der Dichtungsgeometrie in Zusammenarbeit zwischen Nutzern und den technischen Beratern der ULMAN Dichtungstechnik GmbH. Daher kann für nahezu jeden Anwendungsfall die bestmögliche Lösung gefunden werden