
Thermoplastische Werkstoffe
Als Alternative zu den dauerelastischen Elastomeren gibt es weitere Werkstoffe, die gute elastische Eigenschaften besitzen und gleichzeitig Vorteile in den mechanischen Eigenschaften und/oder der Herstellbarkeit bieten.
Zu den gängigsten Werkstoffen gehören Thermoplastische Elastomere (TPE), die sich wie ein Thermoplast verarbeiten lassen, gleichzeitig aber gummielastische Eigenschaften besitzen. In der Dichtungstechnik hat sich TPE auf Polyuretahn-Basis (TPU) im Speziellen bei Hydraulikanwendungen mit hohen Drücken durchgesetzt. Die Dichtungen können je nach Stückzahlen spanend oder gespritzt hergestellt werden.
- (TPU) Thermoplastisches Polyurethan
- (TPU72) Thermoplastisches Polyurethan 72 Shore D
- (TPU58) Thermoplastisches Polyurethan 58 Shore D
Ein Sonderwerkstoff für den Grenzbereich von TPU, in dem eine höhere chemische oder thermische Beständigkeit, sowie bessere mechanische Eigenschaften notwendig sind, wurde mit Highred entwickelt:
Thermoplast-Werkstoffe
Bei einigen Anwendungen können Thermoplastische Werkstoffe eine gute Alternative zu den gängigen Elastomer-Werkstoffen und Werkstoffen auf PTFE-Basis darstellen. Wie PTFE besitzen diese Werkstoffe keine Eigenelastizität.
UHMWPE kann in einigen Anwendungen von Kolben- und Stangendichtungen als günstigere Alterntaive zu PTFE-Werkstoffen eingesetzt werden.
Werkstoffe auf PTFE-Basis:
PTFE - Polytetrafluorethylen ist ein gesinterter Werkstoff mit sehr hoher chemischer und thermischer Beständigkeit, jedoch ohne elastische Eigenschaften. Dichtungen aus PTFE werden aus zumeinst extrudierten Halbzeugen spanend hergestellt:
Werkstoffe auf PTFE-Basis mit Füllstoffen:
- (PBZ) PTFE - Bronze
- (PGF) PTFE - Glasfaser + MoS2
- (PKG) PTFE - Kohle + Grafit
- (PKF) PTFE - Kohlefaser
- (PKO) PTFE - Kohle
- (PSP) PTFE - Spezialpigmente
- (PMF) PTFE-Mineralfaser
- (PEEK) Polytheretherketon
- (PEK) PTFE-Ekonol
(TPU) Thermoplastisches Polyurethan
Polyurethan ist ein thermoplastisches Elastomer, das im Injection Molding Verfahren verarbeitet werden kann, eine hervorragende Druckbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist und sich hervorragend eignet für alle Dichtbereiche in denen Mangelschmierung auftreten kann.
Hauptmerkmale:
- hohe Abriebbeständigkeit
- sehr guter Weiterreißwiderstand
- hohe Druckfestigkeit
- gute Extrusionsbeständigkeit
- sehr gute Medienverträglichkeit
Härtebereich:
- 60 Shore A bis 95 Shore A
- Härteangaben am Fertigteil werden zumeist in IRHD-m angegeben.
Chemische Beständigkeit:
- gute Beständigkeit gegen die meisten mineralölbasierenden Fette und Öle, die in der Hydraulik eingesetzt werden
- eingeschränkte Hydrolysebeständigkeit
Temperaturbeständigkeit:
- -30°C bis +80°C (+110°C)
(TPU72) Thermoplastisches Polyurethan 72 Shore D
Härte:
- 72 Shore D
Einsatz:
- bei schmierenden Flüssigkeiten
Farbe:
- gelb (hell)
Eigenschaften:
- hohe Abrieb- und Extrusionsfestigkeit
- begrenzte chemische und thermische Beständigkeit
Gegenlauffläche:
- Stahl
- Stahl gehärtet
- nichtrostender Stahl
- Gußeisen
- Keramikbeschichtung
Temperaturbeständigkeit:
- -70°C bis +130°C
(TPU58) Thermoplastisches Polyurethan 58 Shore D
Einsatz:
- schmierende Flüssigkeiten
Farbe:
- gelb
Eigenschaften:
- hohe Abriebsfestigkeit und Flexibilität
Gegenlauffläche:
- Stahl
- Stahl gehärtet
- Stahl verchromt
- nichtrostender Stahl
- Gußeisen
Härte:
- 58 Shore D
Temperaturbeständigkeit:
- -70°C bis +120°C
Highred
Highred ist ein einzigartiger TPU Hochleistungswerkstoff auf Polyether-Basis mit reibungsmindernden Zusätzen.
Hauptmerkmale:
- niedriger Reibungskoeffizient im Vergleich zu Standard TPU-Werkstoffen
- hohe Bruchdehnung und Zugfestigkeit
- hohe Verschleißfestigkeit
- hohe Abriebfestigkeit
- beste Tieftemperatureigenschaften
- hohe Formstabilität
Härtebereich:
- 95 Shore A
Chemische Beständigkeit:
- gute chemische Beständigkeit
- in allen gängigen Hydraulikölen, ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit
- gute Ozon- und UV-Beständigkeit
Temperaturbeständigkeit:
- -50°C bis 120°C
Weitere Hinweise:
Highred ist geeignet für schnelle Arbeitszyklen und für den Einsatz mit hohen Geschwindigkeiten. Durch den Einsatz dieses modernen Werkstoffs wird die Effizienz und Zuverlässigkeit der Anwendung gesteigert.
(UHMWPE) Ultrahochmolekulargewichtiges Polyethylen
UHMWPE ist ein Polyethylen mit einem sehr hohen Molekulargewicht.
Hauptmerkmale:
- hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit
- gute Gleiteigenschaften
- sehr geringe Wasseraufnahme
- guter elektrischer Isolator
- sehr geringe Gasdurchlässigkeit
- einsetzbar im Lebensmittelbereich
Chemische Beständigkeit:
- ausgezeichnete chemische Beständigkeit
Temperaturbeständigkeit:
- -200°C bis +100°C
Weitere Hinweise:
Dieser Werkstoff ist auf Anfrage auch in unterschiedlichen Modifikationen erhältlich.
(PTFE) Polytetrafluorethylen, PTFE virginal
PTFE zeigt eine hervorragende Beständigkeit gegenüber fast allen Chemikalien und hat den niedrigsten Reibungskoeffizient von allen bekannten Dichtungswerkstoffen. Aufgrund der geringen Eigenelastizität werden PTFE Dichtelemente mit einem Vorspannelement aus Elastomer oder einer metallischen Feder zur Aktivierung versehen.
Hauptmerkmale:
- exzellente chemische Beständigkeit
- sehr gute Witterungsbeständigkeit
- gute Alterungs-, Kälte- und Wärmebeständigkeit
- äußerst geringer Reibungskoeffizient
- Dichtelemente werden spanend hergestellt
- Verbesserung der Eigenschaften durch Beimischung von Zuschlagstoffen
Temperaturbeständigkeit:
- -200°C bis +200°C
Chemische Beständigkeit:
- hervorragende Beständigkeit gegen nahezu alle Chemikalien, selbst gegenüber aggressiven Säuren wie Königswasser
- beständig gegenüber allen Basen, Alkohole, Ketone, Benzine, Öle, etc.
(POWE) PTFE gequencht
Bei der Herstellung von gequenchtem PTFE, werden die Reaktionsgemische zu einem definierten Zeitpunkt so stark abgekühlt, dass eine Weiterreaktion, etwa zu unerwünschten Folgeprodukten, unterbunden wird. Dieses Herstellungsverfahren nennt man Quenchen.
Hauptmerkmale:
- besseres Rückformverhalten im Vergleich zu Standard PTFE auch bei starker Ausdehnung
- einfache Montage
- Arbeitsdrücke bis 60 MPa möglich
Chemische Beständigkeit:
- gute Beständigkeit gegen alle gängigen Hydraulik- und Esteröle
Temperaturbereich:
- -200°C bis 200°C
Weitere Hinweise
Der Werkstoff PTFE gequencht wird überwiegend für Stützringe verwendet.
Werkstoffe zum Einsatz im Rotations- und Linearbereich (Gleitef, Stuftef und Varitef Dichtungen) - PTFE-Basis Werkstoffe mit Füllstoffen
(PBZ) PTFE - Bronze
Standardwerkstoff für Hydraulik
Farbe:
- grau bis dunkelbraun
Eigenschaften:
- hohe Druckfestigkeit
- gutes Gleit- und Abriebverhalten
Gegenlauffläche:
- Stahl
- Stahl gehärtet
- Stahl verchromt
- Gußeisen
Härte:
- 65 Shore D
Temperaturbeständigkeit:
- -200°C bis +200°C
(PGF) PTFE - Glasfaser + MoS2
Schmierende und nichtschmierende Flüssigkeiten
Farbe:
- grau
Eigenschaften:
- gute chemische Beständigkeit
- gute dielektische Eigenschaften
Gegenlauffläche:
- Stahl
- Stahl gehärtet
- Stahl verchromt
- Gußeisen
Härte:
- 57 Shore D
Temperaturbeständigkeit:
- -200°C bis +200°C
(PKG) PTFE – Kohle + Graphit
Ölhydraulik, Wasserhydraulik und Pneumatik, schmierende und nichtschmierende Flüssigkeiten
Farbe:
- schwarz
Eigenschaften:
- gute chemische Beständigkeit
Gegenlauffläche:
- Stahl
- nichtrostender Stahl
Härte:
- 63 Shore D
Temperaturbeständigkeit:
- -200°C bis +200°C
(PKF) PTFE – Kohlefaser
Wasserhydraulik, schmierende und nichtschmierende Flüssigkeiten
Farbe:
- schwarz / grau
Eigenschaften:
- gutes Abriebverhalten in Wasser
- weiche Gegenlaufflächen
- kurze Hübe mit hoher Frequenz
Gegenlauffläche:
- Stahl
- nichtrostender Stahl
- Gußeisen
- Aluminium
- Bronze
- Legierungen
Härte:
- 54 Shore D
Temperaturbeständigkeit:
- -200°C bis +200°C
(PKO) PTFE – Kohle
Schmierende und nichtschmierende Flüssigkeiten
Farbe:
- schwarz
Eigenschaften:
- weiche Gegenlaufflächen
Gegenlauffläche:
- Stahl
- Stahl gehärtet
- nichtrostender Stahl
- Gußeisen
- Aluminium
- Bronze
- Legierungen
Härte:
- 56 Shore D
Temperaturbeständigkeit:
- -200°C bis +200°C
(PSP) PTFE – Spezialmigmente
Schmierende Flüssigkeiten
Farbe:
- türkis
Eigenschaften:
- sehr gute Gleiteigenschaften
- geringe Reibung
- geeignet für Einsatz im Lebensmittelbereich
Gegenlauffläche:
- Stahl
- Stahl gehärtet
Härte:
- 59 Shore D
Temperaturbeständigkeit:
- -200°C bis +200°C
(PMF) PTFE-Mineralfaser
Universeller PTFE-Werkstoff für Dichtungen und Abstreifer in linearer Anwendung.
Farbe:
- dunkelgrau
Hauptmerkmale:
- Hohe Druckfestigkeit
- Sehr gutes Gleit- und Abriebverhalten
- Geeignet für Kurzhubanwendungen und hohe Frequenzen
Gegenlauffläche:
- Stahl
- Stahl gehärtet
- Stahl verchromt
- Gußeisen
Härte:
- 58 Shore D
Temperaturbeständigkeit:
- -200°C bis +200°C in Abhängigkeit mit Vorspannelement
(PEEK) Polyetheretherketon
PEEK ist ein hochtemperaturbeständiger thermoplastischer Kunststoff.
Farbe:
- beige
Eigenschaften:
- hohe Dauergebrauchstemperatur
- hohe thermische und mechanische Belastbarkeit
- hohe Verschleißfestigkeit
- guter elektrischer Isolator
- ausgezeichnete chemische Beständigkeit
- gute UV-Beständigkeit
- geeignet für Einsatz im Lebensmittelbereich
Härtebereich:
- 80 bis 90 Shore D
Temperaturbeständigkeit:
- -65°C bis +260°C (+315°C)
Weitere Hinweise:
Dieser Werkstoff ist auf Anfrage auch in unterschiedlichen Modifikationen erhältlich.
(PEK) PTFE-Ekonol
Schmierende und nichtschmierende Flüssigkeiten, für Lebensmittel Anwendungen.
Farbe:
- beige
Hauptmerkmale:
- Gute chemische Beständigkeit
- Für den Einsatz im Lebensmittelbereich geeignet
- Gute Gleiteigenschaften
Chemische Beständigkeit:
- gute Beständigkeit gegen alle gängigen Hydraulik- und Esteröle
Gegenlauffläche:
- Rostfreier Stahl
- Stahl
- Stahl verchromt
Härte:
- 60 Shore D
Temperaturbeständigkeit:
- -200°C bis +200°C in Abhängigkeit mit Vorspannelement